TLD-1坍落度测定仪一套包括：坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。适用于坍落度在1cm-15cm，最大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做坍落试验。
试验方法：
1}先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落度测定仪按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。拌和时间大约4-5MIN。
工作原理：将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层注入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层20-30MM。
坍落度测定仪,塌落度筒装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清楚筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，操作过程在5-10S内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
功能特点：将坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度值，以MM为单位。结果精确至5MM。以同一次拌和的混凝土测得的两次坍落度的平均值作为试验结果，如果两次结果相差20MM以上则需做第三次，而第三次结果与前两次结果相差20MM以上，则整个试验重做。
坍落度测定仪　通过采用侧向敲击，进一步观察混凝土塌落体的下沉变化。如混凝土拌和物在敲击下渐渐下沉，表示粘聚性较好；如拌和物突然折断坍，或有石子离析现象，则表示粘聚性较差。
坍落度测定仪,塌落度筒另一方面查看拌和物均匀程度和水泥浆含纳状况，判断混凝土的保水性。如整个试验过程中有少量水泥浆从底部析出或从拌和物表面沁出，则表示混凝土拌和物的保水性良好；如果有较多的水泥浆从底不析出或从拌和物表面沁出，并引起拌和物的集料外露，则说明混凝土保水性不好。
校验方法
本方法适用于新的使用中和检修后的坍落度仪的校验
一概述
坍落度测定仪,塌落度筒系水工混凝土试验规程中
测定混凝土拌和物坍落度的专用设备坍落度仪由坍落度筒测
量标尺平尺底板和捣棒等组成
技术要求
坍落度测定仪系用于按GB/T50080—2002检验普通混凝土拌和物的稠度试验中塌落度法的专用设备。它的制造，应符合《砼坍落度仪》JG3021中的要求。检验周期一年。
11、2 技术要求
11．2．1 塌落度筒
11．2．1．1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。
11．2．1．2 筒的内部尺寸： 底部直径 200±2mm
顶部直径 100±2mm
高度 300±2mm
筒壁厚度不小于1.5mm
11．2．1．3 底面与顶面应互相平行。
11．2．2 捣棒
11．2．2．1 捣棒直径为ф16±0.2mm，长度600±5mm
11．2．2．2 端部应呈圆形。
11．3 检验用标准器具
11．3．1 分度值为0.5mm的钢板尺，量程等于300mm
11．3．2 刚卷尺，量程等于2000mm
11．3．3 分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为300mm
11．4 检验方法
11．4．1 外观检查
11．4．1．1 用感官来检查塌落度内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。
11．4．2 技术参数的检验
11．4．2．1 按附图2所示，坍落度测定仪生产厂家质优分别用卡尺测定顶部与底部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3。
11．4．2．2 按图2所示，钢板尺放在按10条所测D1、D2、D3的位置上、用直尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。
11．4．2．3 在筒壁上任意取3个点，用卡尺测其筒壁厚度δ。
11．4．2．4 用钢卷尺测量捣棒长度L
11．4．2．5 在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。
11．5 结果评定
测量结果满足11.2节中相对应的要求为合格。
五、校验结果处理和校验周期
经校验满足条要求的坍落度测定仪,塌落度筒
新制造的各类校验误差应满足下限使用中或修理后的各类校
验误差应满足上限发给合格证书任何一条技术要求不合格
者均为校验不合格发给校验通知书
坍落度测定仪,塌落度筒的校验周期可根据具体使用情况确定
最长不应超过半年即为合格